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不干膠標簽自動貼標機的工作原理和對標簽的要求

     關鍵字:不干膠標簽;卷筒標簽;標簽印刷

       不干膠標簽自動貼標機的種類很多,功能各異,但基本原理都是相似的。附圖為平式貼標機的原理圖,圖中所示為一平面物體的貼標過程:一卷標簽安放在貼標機的放卷輪上,一組輥輪使卷筒標簽、停止,并控制卷筒材料的松緊張力。各部件的功能如下:

(1) 放卷輪。 為被動輪,用于安放卷筒標簽。通常裝有可調節摩擦力的摩擦制動裝置,目的是控制卷筒速度及張緊力,保持平穩輸紙。

(2) 緩沖輪。工同彈簧相連?赏鶑蛿[動。目的是當裝置啟動時能吸收卷筒材料的張緊力,保持材料同各輥接觸,防止材料斷裂。

(3) 導向輥。 由上下兩個組成,起卷筒材料的導向和定位作用。

(4) 驅動輥。 由一組主動的摩擦輪組成。通常一個為橡膠輥,一個為金屬輥,底紙在其間通過。作用是驅動卷筒材料,實現正常貼標。

(5) 收卷輪。 為帶摩擦傳動裝置的主動輪,作用是復卷貼標后的底紙。收紙輪的轉動收紙同驅動輪的辦理紙互不干擾,同步傳動由摩擦裝置調節。

(6) 剝離板。離板一端有一角度(一般小于30°),目的是使底紙在經過剝離板改變方向時,標簽便于出標、脫離底紙,實現同貼標物體接觸。

(7) 貼標輥。 將脫離底紙的標簽均勻、平整地貼敷在待

       自動貼標的過程為:當傳感器發出貼標物準備貼標的信號后,貼標機上的驅動輪轉動。由于卷筒標簽在裝置上為張緊狀態,當底紙緊貼剝離板改變方向運行時,標簽由于自身材料具有一定的堅挺度,前端被強迫脫離、準備貼標。此時貼標物體恰好位于標簽下部,在貼標輪的作用下,實現同步貼標。貼標后,卷筒標簽下面的傳感器發出停止運行的信號,驅動輪靜止,一個貼標循環結束。

        無論是哪種類型的貼標機,貼標過程大致相似,所不同的是:貼標裝置的安裝位置不同,貼標物體的辦理送方式、定位方式不同以及貼標輥的形式不同。

一般自動貼標機對標簽有如下要求:

(1) 表面材料。 標簽的堅挺度是出標的關鍵,因此要求表面材料的一定的強度和硬度,標簽的堅挺度又和材料的厚度和標簽的面積有關,所以使用柔軟的薄膜材料時,要適當增加其厚度,一般控制在100μm以上。薄的紙張類材料,如60~70g/m2的貼標紙,一般不適合做大標簽,而適合加工成小標簽,如標價槍上使用的價格標簽。標簽的堅挺度差會導致貼標時不出標,或標簽同底紙一同復卷,使自動貼標失效。

(2) 離型力。也稱剝離力,是標簽脫離底紙時的力。離型力與粘合劑的種類、厚度及底紙表面的涂硅情況有關,還和貼標時的環境溫度有關。離型力太小,標簽在輸送過程中容易掉標(脫離底紙);離型力太大,標簽脫離底紙困難,無法出標。應綜合控制各項技術指標,使離型力在一合理的范圍內。

(3) 底紙。 也是控制自動貼標的重要指標。要求底紙表面涂硅均勻,離型力一致;厚度均勻,有好的抗拉強度,確保貼標時不斷裂;厚度均勻,有好的透光性,確保傳感器正確識別標簽的位置。

(4) 加工質量。 要求分切后底紙兩側平整、無破口,避免張力變化時底紙斷裂。模切時要避免切穿底紙或破壞涂硅層,底紙和涂硅層被破壞容易出現底紙拉斷或標簽內的粘合劑滲入底紙,出現不出標和撕裂底紙現象。此外,在貼標前要消除卷筒紙標簽內的靜電,因為靜電會造成貼標時不出標或出現貼標不準的現象。

來源:中國標簽網

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